对乙炔技术鉴定办法

附件１：乙炔瓶技术鉴定办法

１．为了加强乙炔瓶技术鉴定工作的管理，明确和统一技术鉴定质量要求，定本办法。

２．鉴定单位应认真组织好技术鉴定工作。参加鉴定的单位应认真负责、实事求是地做好鉴定工作。参加鉴定的成员中，有国内设计、制造、充气、使用、管理、和高等院校等单位熟悉业务的代表。鉴定会议应对所鉴定的乙炔瓶产品质量，技术管理水平，工装、设备情况，检验能力和技术熟练程度等能否适应成批生产的需要做出结论。

３．鉴定单位应将产品图纸、设计计算书、与生产有关的各种技术文件、试制技术总结、试制产品的各种检查、试验、分析数据等，提供鉴定会议审议。供鉴定用而试制的乙炔瓶应不少于１００只。鉴定样品的抽选，由鉴定会议成员协商确定。

４．乙炔瓶技术鉴定的内容包括：钢瓶、填料、溶剂、单位溶剂充装乙炔量（炔酮比）、环境温度与乙炔限定充装压力的关系和乙炔瓶性能。

５．新制乙炔钢瓶的技术鉴定项目、方法、要求和合格标准，除《溶解乙炔气瓶监察规程》有规定外，均按《气瓶监察规程》附录１“气瓶技术鉴定办法”执行。

６．乙炔瓶填料的技术鉴定项目包括：

（１）填料的主体材料及成型后填料的化学成分；

（２）填料的密度；

（３）填料的孔隙率；

（４）填料的含水率；

（５）填料的强度；

（６）填料与钢瓶的间隙；

（７）填料表面的孔洞；

（８）填料内部的孔洞。

７．填料主体材料及成型后填料的化学成分分析，按有关标准及相应技术条件执行。填料技术指标的测定，应符合《溶解乙炔气瓶监察规程》附录２“乙炔瓶填料技术指标测定规则”的规定。

８．乙炔瓶溶剂的鉴定，应符合《溶解乙炔气瓶监察规程》第１７条的规定。

９．乙炔瓶单位溶剂充装乙炔量（炔酮比）的鉴定，是将经过钢瓶、填料、溶剂鉴定合格的乙炔瓶，按《溶解乙炔气瓶监察规程》的有关规定进行充气，并测定瓶内乙炔重量。用瓶内乙炔重量除以溶剂充装量，即得出乙炔瓶内单位溶剂充装乙炔量。新制乙炔瓶的单位溶剂充装乙炔量标准是０．５２ｋｇ（乙炔）／ｋｇ（丙酮），低不小于０．４７ｋｇ／ｋｇ。

１０．环境温度与乙炔限定充装压力的关系的鉴定，应符合《溶解乙炔气瓶监察规程》第３０条的规定。

１１．乙炔瓶性能的技术鉴定项目包括：

（１）振动试验：

（２）冲击试验；

（３）升温试验；

（４）局部加热试验；

（５）周围加热试验；

（６）回火试验；

（７）枪击试验。

１２．乙炔瓶的振动试验：是将已浇注好填料的钢瓶，在铺有环氧棗酚醛层压板的混凝土基础上，抬高１００ｍｍ，垂直连续下落１０００次以上（振动频率应不小于２０次／分）；再抬高１２００ｍｍ，水平下落５次以上。试验后将容器沿直径纵向剖开，检查填料不下沉，内部无孔洞、无裂缝和溃散为合格。

１３．乙炔瓶的冲击试验：是将已充了气的乙炔瓶，卧放在地面上，在大致中部的外壁上放３０ｇ炸药，用雷管引爆，给钢瓶以冲击。试验后放出气体，通过变形部分沿直径纵向剖开，检查填料未破裂，乙炔未发生分解为合格。

１４．乙炔瓶的升温试验：是将已充了气的乙炔瓶，横向浸入水槽中，不小于１ｍ。由瓶阀出口处接出压力表，将水加热并保持恒温６５±２℃，测定其压力，直至连续２小时内压力恒定，恒定压力小于６０ｋｇｆ／平方厘米为合格。

１５．乙炔瓶的局部加热试验：是将已充了气的乙炔瓶，立放在地面上，由瓶阀出口处接出压力表，在钢瓶的中部，用氧、乙炔焰割炬对其局部加热，喷嘴距瓶壁约５０～１００ｍｍ，用电火花点火，使瓶壁局部膨胀成直径约５０ｍｍ高４ｍｍ的圆形凸块，但不得将瓶壁烧穿。灭火后继续记录压力，当压力恢复正常后，将气体放尽，通过膨胀处沿直径纵向剖开，检查填料，乙炔未发生分解为合格。

１６．乙炔瓶的周围加热试验：是将肩部设置易熔塞的乙炔瓶，充气后水平放置在高２００ｍｍ以上的支架上，在距瓶壁１５０～２００ｍｍ周围和底部各放约２０根３０×３０×１８００（ｍｍ）的易燃树种（如松、杉木）的方木条，架成三角形，乙炔瓶的两端各１５０ｍｍ要露在木条外面，以不直接被火焰烧灼为宜，木条上可适当浸、酒燃油（柴、煤油约３升）。点火加热后约１０分钟易熔塞熔化放出气体，钢瓶不发生爆裂。试验后放置２４小时，将钢瓶沿直径纵向剖开，检查填料，乙炔未发生分解为合格。

１７．乙炔瓶的回火试验：是将已充了气的乙炔瓶，立放在地面上，在瓶阀的出口处连接装有压力表、放气阀，内径１８ｍｍ长６００ｍｍ管端装有点火塞的回火试验装置。打开瓶阀后，从回火试验装置的放气阀吹出空气，关好放气阀后通电点火，然后打开压力表接头上的控制阀，并记录其压力，当压力恢复正常后将气体放尽，检查回火试验装置，根据管内充满的碳黑，确认回火试验装置中的乙炔已分解，然后将钢瓶沿直径纵向剖开，检查填料，乙炔未发生分解为合格。

１８．乙炔瓶的枪击试验：是将已充了气的乙炔瓶，立放在地面上，加以适当地固定，在钢瓶的上、中、下部做三个瞄准点，在距离为５０～１００ｍ处用三支步枪同时射击，子弹采用穿甲弹，击中后仅喷出气体或火焰，而不发生爆炸，待气体由弹孔放尽后，将钢瓶沿直径纵向剖开，检查填料，乙炔未发生分解，弹头击中处没有火焰反击现象为合格。

１９．在进行乙炔瓶的性能试验时，鉴定单位应认真做好试验的组织工作，制订切实的措施，以试验过程中的。

２０．乙炔瓶在鉴定时，如有不合格的项目，准许对不合格的项目，取双倍试样再做一次。

２１．在进行某一项鉴定中，如发现其他某一项目不合格时，则其他某一项目即为不合格。

２２．充气、检验、使用、管理、等单位，有权按本办法对乙炔瓶进行质量检验或性能试验。

【章名】 附件２：乙炔瓶填料技术指标测定规则

１．为了统一乙炔瓶填料技术指标的测定方法和要求，订本规则。

２．凡制造或检查验收符合《溶解乙炔气瓶监察规程》适用范围的乙炔瓶，按本规则对填料的技术指标进行测定。

３．填料技术指标的测定分为：

（１）填料试样技术指标的测定；

（２）钢瓶内填料技术指标的测定。

４．填料技术指标的测定项目包括：

（１）含水率的测定；

（２）密度的测定；

（３）孔隙率的测定；

（４）强度的测定；

（５）与瓶壁间隙的测定；

（６）表面孔洞的测定；

（７）内部孔洞的测定。

５．填料试样技术指标的测定：

（１）供试样技术指标测定用的填料，是由符合《溶解乙炔气瓶监察规程》第２１条要求的开壳式瓶制造的。瓶是由法兰连接的两部分组成，填料成型后能完整地取出填料。

（２）含水率的测定，是从填料的中部取出１２５×８０×５０（ｍｍ）的试样，测定重量（即为干燥前试样的重量），然后将试样放入恒温箱内以１５０℃恒温干燥，直至恒重为止（允差０．１ｇ）。根据干燥后试样的重量，按下式确定填料试样的含水率：

干燥前试样的重量

试 样 －干燥后试样的重量

＝————————————

含水率 干燥前试样的重量

×１００（％）

（３）密度的测定，是从填料的中部取

出１２５×８０×５０（ｍｍ）的试样，然后放入恒

温箱内以１５０℃恒温干燥，直至恒重为止（允

差０．１ｇ）。根据干燥后试样的重量，按下式

确定填料试样的密度：

            干燥后试样的重量（ｇ）

试样密度＝————————————（ｇ／Ｌ）

            试样的体积（Ｌ）

此项测定，可与含水率的测定用同一试样连续进行，分别计算结果。

（４）孔隙率的测定，是从填料的中部取出１２５×８０×５０（ｍｍ）的试样，恒温干燥后称重（或利用含水率和密度测定后的试样），再放入容积约为３升的不锈钢或铝制的锅中，加满水使试样全浸在水中，连续煮沸５小时，然后自然冷却至室温，将试样从锅中取出，立即称重（允差０．１ｇ）。算出吸水量后，按下式确定填料试样的孔隙率：

试 样 试样吸水量（Ｌ）

＝————×１００（％）。

孔隙率 试样体积（Ｌ）

（５）强度的测定，是从填料的中部取出１００×１００×１２５（１２５ｍｍ为填料的轴向）的试样，直立地放在材料试验机上，压至试验机的指针不上升为止，根据试验机的荷重和试样的截面积，按下式确定填料试样的强度：

试样 材料试验机荷重（ｋｇｆ）

＝——————（ｋｇｆ／平方厘米）。

强度 试样横截面积（平方厘米）

（６）间隙的测定，是在瓶的填料成型后，打开连接法兰，用塞尺检查轴向和径向间隙，或将填料完整地取出后，测量填料外径和瓶内径。利用测量直径的方法检查径向间隙时，开壳式瓶的内径进行机械加工，其加工长度不小于１００ｍｍ。

（７）表面孔洞的测定，是在瓶的填料成型后，打开连接法兰，完整地取出填料，测量填料表面单个孔洞的大直径和密集孔洞的总容积。

（８）内部孔洞的测定，是在瓶的填料成型后，打开连接法兰，取出填料进行三等分的两次横剖，目测和放大５００倍的显微镜检查。

本条的测定项目，用抽选的乙炔瓶成品进行测定，同样。

６．钢瓶内填料技术指标的测定：

（１）钢瓶内填料的密度，是根据钢瓶重量（附图１钢印标记Ｗ）和烘干后的钢瓶重量、计算出钢瓶浇注填料的重量，按下式确定钢瓶内填料的密度：

填料 钢瓶内浇注填料的重量（ｇ）

＝——————（ｇ／Ｌ）

密度 钢瓶实际容积（Ｌ）

（２）钢瓶内填料的孔隙率，是根据浇注填料后的钢瓶重量和烘干后的钢瓶重量，计算从填料内烘出的水量，按下式确定钢瓶内填料的孔隙率：

填 料 烘出水量（Ｌ）

＝——————×１００（％）。

孔隙率 钢瓶实际容积（Ｌ）

（３）钢瓶内填料的轴向间隙，是由钢瓶的口部，用塞尺（见附图）测量的填料与钢瓶肩部的间隙。

７．在进行某一项目测定中，如发现其他某一项目不合格时，则其他某一项目即为不合格。

８．填料试样技术指标有一项不合格，则此只瓶的填料报废；钢瓶内填料技术指标有一项不合格，则此只瓶的填料报废。均不准复验。