压力容器封头出现的缺陷

 某机械制造公司为用户制造的压力容器封头，在出厂前的着色检验时，发现封头表面出现点状或短线状缺陷。缺陷尺寸较小，前者的线长度不大于0.5mm1～2mm。图1(箭头所示)0Cr18Ni10Ti(1050℃空冷)。

2检验结果

2.1

对图1所示缺陷做位置标记后用线切割方法切取小块样品，经丙酮清洗后放入扫描电镜中，观察所标记的缺陷的表面形貌。图2是该缺陷较低放大倍数的二次电子像()，将上述缺陷进一步放大可看出缺陷由少数凹坑组成，凹坑之间出现细小裂纹。用X射线能谱仪测定了凹坑内物质的化学成分，根据能谱分析曲线说明凹坑内物质的化学成分主要含氧、铝、镁、钛、硅等元素，并含有一些碳、钙、钾、铁等元素，因此可以认为凹坑内物质主要为氧化物，并含有一些碳化物。根据上述元素与氧、碳之间的亲和力大小，可以认为该氧化物是含钙、镁、钾的硅铝酸盐，其中镁、钾的来源应与耐火材料有关，钙来源于炼钢时的渣料，以此判断该氧化物为夹渣。碳化物主要是碳化钛。这样，坑内物质是夹渣和碳化钛的复合物。图3是切取的试样经着色探伤检查为点状缺陷的放大的二次电子像，说明该缺陷为凹坑(箭头所示)X射线能谱分析表明，坑内物质以碳化钛为主，并含有由铁、钾、硅、铬、铝、钼、钙等元素组成的复相氧化物。由于含有钾，说明该复相氧化物的生成与耐火材料与钢水的反应有关，而且又含有钙，看来这种复相氧化物仍属于一种夹渣缺陷。总之，该点状缺陷的形成与碳化钛以及夹渣有关。