厚板封头的不预热焊接

 厚板封头的不预热焊接徐在林，盛立宽（江苏省常州市常州化工机械厂２１３００２）摘要对厚板封头拼缝预热焊接出现变形和根部焊道产生裂纹的原因进行了分析，在焊接工艺方面提出了一种手工焊打底、焊后消氢的不预热的焊接方法。关键词压力容器，厚板封头拼缝，焊按工艺，不预热１前言在压力容器制造过程中，常常遇到大直径的封头和管板需要拼焊的情况。对于厚板低合金钢常采用埋弧自动焊、焊前预热的焊接方法。但在实际生产中，预热时拼缝两瑞会产生分离变形（如图１所示），变形严重时拉脱定位焊缝，使焊接工作无法进行，而且理弧自动焊的根部焊道易产生结晶裂纹。为了解决以上问题，笔者在多次实践的基础上，总结了一种厚板封头的不预热焊接方法。２原因分析２．１预热的影响预热时，加热使母材金属膨胀，由于封头拼缝两端是自由端，拘束小，在内部膨胀应力的作用下产生如图１ｂ）的分离变形，两端趋于张开。如果加大定位焊缝尺寸，则预热时板厚方向上的错边量会增大，致使装配超差。２．２焊接方法对回转变形的影响回转变形通常表现为当从板的一端向另一端焊接时，接头的未焊部分发生移动（闭合或分开）。回转变形受线能量和焊接速度的影响。