不锈钢复合板压力容器封头的制造工艺

压力容器复合钢板304不锈钢封头压制分为冷压和热压。因设备条件的限制，对于基层厚度大于8 mm的不锈钢复合钢板304不锈钢封头的压制，昌汇封头一般采用热压成型。由于奥氏体不锈钢在550～850℃缓慢冷却时，晶界有高铬的碳化物Cr23C6析出，造成碳化物邻近部分贫铬，引起晶间腐蚀的倾向。因此，压制过程中工件跨越这一温度范围时加以控制，否则一旦产生晶间腐蚀倾向，将会在腐蚀介质的使用场合加速容器内壁的腐蚀，从而使容器的使用寿命大为缩短。鉴于此，304不锈钢封头的热压在850℃以上完成，对大型薄壁封头而言，由于零件表面积大、散热快．达到这一要求具有的难度。笔者将以OOCr17N114M02（奥氏体型不锈钢）+Q235-A．内径3 200 mm，壁厚(3+14) mm的大型薄壁封头热压工艺为例予以说明。
压力容器封头热压准备
    (1)压制毛坯前，应对焊 接接头进行100%超声波探伤（基层）及表面渗透探伤（复层），直至合格。
    (2)将毛坯冷压至封头曲面的1／3。
    (3)将复层表面油污及其它附着物干净。
    (4)为避免封头加热时复层表面发生氧化，在复层均匀涂上厚度为0. 2～0.3 mm的涂料