压力容器封头厂分析容器产生裂纹的原因

沧州昌汇封头制造有限公司生产高中低压容器封头 质量符合GB/T25198-2010等标准  产品质量优，市场销量。

在压力容器的抗断裂分析中，在用含缺陷压力容器评定6来进行计算和评定的。标准均是以裂纹平直地向前扩展为基础的。到目前为止的表明，实际裂纹不是平直的，而是不规则地弯折地向前扩展，认为裂纹具有分形特征，是一条分形曲线，运用裂纹分形可以定量描述应力强度因子波动范围和疲劳裂纹扩展速率的变化在工程实际中，压力容器的尺寸、缺陷的大小以及材料性能参数都不是确定值，而是模糊值，是以的分布规律进行分布的。加之压力容器断裂判据中还存在许多偏差，导致文献应用的性受到程度的限制。为此，笔者把分形理论、模糊理论和性设计的有关理论与文献中平面缺陷的常规评定相结合，在压力容器的断裂设计中进行计算和分析评定，这将大地提高断裂评定的性和水平。石油化工设备1分形裂纹扩展对断裂的影响分维确定对材料裂纹进行分形分析时，分维D是一个重要参数。分形裂纹的应力强度因子当考虑到分形裂纹的长度效应和弯折效应后，在平面缺陷断裂常规评定中，分形应力强度因子为：在疲劳评定中，分形应力强度因子为不考虑分形效应时的I型应力强度因子， 压力容器断裂的模糊性计算由文献 ，平面缺陷的常规评定采用通用失效评定图的方法进行，即在区内，由于各种客观因素的影响，而是随机变量和模糊变量，运用模糊概率原理来讨论断裂比概率分布压力容器的断裂，模糊度将概率分布与隶属函数结合起来，积分可得模糊度通式：石油化工设备4结语压力容器的裂纹扩展可以视为分形曲线，建立分形裂纹的应力强度因子计算模型，把断裂比的随机性、材料断裂比的模糊性以及平面缺陷的常规评定相结合，计算并且分析了压力容器断裂分形的模糊度，实现了压力容器断裂分形模糊性评定。应当指出，在压力容器常用钢材中，只有少数钢材有分维数据，有待于今后在分维实验中积累钢材数据。