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压力容器到货验收要求一、JB-T4711-2003压力容器封头涂敷与运输包装1、表面验收要求（见压力容器涂敷与运输要求）1.1表面除锈1.1.1碳钢和低合金钢制容器的外表面和可以除锈的内表面要进行除锈1.1.2除锈后钢材表面至少要达到GB/T8923-1988中的St2级或Sa2级要求为合格。要求钢材表面应无可见的油脂或污垢，并且氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物基本，其残留物应是牢固附着的。1.1.3除锈后应将容器内部的残留物清理干净1.2表面涂料1.2.1除锈合格后，方允许涂敷涂料，涂敷前金属表面应保持清洁干燥。对表面凹凸不平及划痕，应采用磨削方法去除并使之圆滑过渡，不允许打腻子。1.2.2不涂涂料：1.2.2.1容器的内表面1.2.2.2随容器整体出厂的内件1.2.2.3不锈钢压力容器1.2.2.4有色金属及其合金制压力容器1.2.2.5组焊破口边缘约100mm范围内不涂敷涂料。2、设备容器运输储存过程中法兰口和管口应该以橡胶或塑料制盖板封闭。配对法兰紧固螺栓不得少于4个且应分布均匀。二、GB150-1998钢制压力容器1、热处理容器及其受压元件符合下列条件之一者，应进行焊后热处理。1.1钢材厚度s,符合以下条件者：1.1.1碳素钢、07MnCrMoVR厚度大于32mm（如焊前预热100℃以上时，厚度大于38mm);1.1.216MnR及16Mn厚度大于30mm（如焊前预热100℃以上时，厚度大于34mm);1.1.315MnVR及15MnV厚度大于28mm（如焊前预热100℃以上时，厚度大于32mm);1.1.4任意厚度的15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、20MnMo、2OMnMoNb、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo1和1Cr5Mo钢；1.1.5对于钢材厚度S,不同的焊接接头，上述厚度按薄者考虑；对于异种钢材相焊的焊接接头，按热处理严者确定。1.2图样注明有应力腐蚀的容器，如盛装液化石油气、液氨等的容器。1.3图样注明盛装毒性为度或高度危害介质的容器。1.4除图样另有规定，奥氏体不锈钢的焊接接头可不进行热处理。2、无损检测：凡符合下列条件之一的容器及受压元件，需采用图样规定的方法，对其A类和B类焊接接头，进行射线或超声检测。2.1钢材厚度S,30mm的碳素钢、16MnR；2.2钢材厚度S,25mm的15MnVR,15MnV,20MnMo和奥氏体不锈钢；2.3标准抗拉强度下限值o6540MPa的钢材，2.4钢材厚度S,16mm的12CrMo,15CrMoR,15CrMo；其他任意厚度的Cr-Mo低合金钢；2.5进压试验的容器；2.6图样注明盛装毒性为度危害或高度危害介质的容器；2.7图样规定须100％检测的容器；
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